¿Pedidos siempre atrasados? Armá el plan de producción según tu capacidad real
§Trabajemos juntos →
Cuando los pedidos se trabajan en el orden en que llegaron, unos pocos trabajos largos ocupan las bahías y a la gente que todos los demás están esperando, y varios pedidos salen tarde aunque la capacidad alcanzaba. En un ejemplo, un taller que fabrica 34 máquinas a medida entrega así 10 con atraso. Un programa armado según sus bahías, sus operarios y las fechas reales de llegada de piezas entrega solo 3 tarde.
Qué es la programación con capacidad finita
Un programa de producción con capacidad finita decide qué se hace y cuándo, sabiendo que cada bahía, máquina y persona puede hacer una sola cosa a la vez. Respeta el orden en que tienen que hacerse las tareas, quién está calificado para cada una y cuándo llegan las piezas, y después busca el plan con menos pedidos atrasados.
Tres formas de programar la producción
| Cómo funciona | Sirve para | Dónde se queda corto | |
|---|---|---|---|
| Por orden de llegada (o en una planilla) | Los pedidos se empiezan a medida que llegan; el planificador ajusta a mano | Pocos pedidos, pocas restricciones | Los trabajos largos bloquean a los cortos; los conflictos de personal y de piezas aparecen demasiado tarde |
| Una lista de prioridades del ERP o MRP | El sistema ordena el trabajo por fecha de entrega o prioridad | Llevar el control de pedidos y materiales | Una lista de prioridades no es un plan: no verifica que la bahía o la persona indicada estén libres |
| Un optimizador adaptado a tu taller | Un modelo de tus bahías, tu gente, sus oficios y el orden de las tareas, resuelto para tener la menor cantidad de pedidos atrasados | Trabajo a medida o de ingeniería bajo pedido, oficios escasos | La primera vez necesita tus datos de tareas y recursos |
Ejemplo: de 10 pedidos atrasados a 3
34 máquinas a medida, 746 tareas, 8 bahías de montaje y 26 operarios con uno o dos oficios cada uno. Cada máquina es una red de tareas que dependen unas de otras y de la entrega de piezas. En el orden de llegada: 10 pedidos atrasados, 31 días hábiles de atraso total, última entrega el día 75. Con la programación optimizada: 3 atrasados, 4 días de atraso, última entrega el día 70, con la misma gente y las mismas bahías. El resultado es un plan de entregas por pedido y una hoja de trabajo diaria para cada operario. Ver el caso completo →
Qué necesito de vos
Tus pedidos y sus fechas de entrega, las tareas que necesita cada uno y en qué orden, tus bahías o máquinas, tu gente y lo que sabe hacer cada uno, y cuándo llegan las piezas. Para empezar alcanza con una planilla.
Cómo empezar
Escribime a cdesivo92@gmail.com con unas líneas sobre tu taller, o contratame en Freelancer.com si preferís los contratos y la protección de pago de la plataforma. Armo la herramienta de programación para que tu planificador la use todas las semanas.